产品图样包括总装配图，部件(组件)装配图，以及部分部件图纸；技术文件包括技术条件，使用和维修说明以及关于装配的指导文件。技术员应根据产品图样分析产品的装配结构工艺性，根据技术

生产条件主要是指现有的装配工艺设备、操作人员的技术水平、装配场地规模等。这对于满足装配工艺要求，保证装配质量，降低装配成本无疑具有重要意义。当现有生产条件不能完全满足装配要求

生产纲领来决定防爆电气设备的装配组织形式、工序划分、设备数量、人工工作量等。对单元或小批量产品的装配，一般是在一个固定的地点进行总装，组件和部件的分装可以在同一地点进行，也可

一、根据产品结构图（总装配图）划分装配单元（构件、构件、构件），制定装配方法。二、对组件、部件的装配过程进行划分。三、确定装配工艺要求、检验内容和检验方法。四、选用配装配工艺

一、产品装配后的各项性能指标均达到设计要求。二、安排好装配工序，简单合理。三、减少零件的工序转移时间和人工操作的工作量。四、缩短装配时间。五、降低装配成本。这只是一般的要求。

防爆电气设备装配前，操作者必须对所使用的部件进行确认，确认其符合设计和装配要求。自制零部件必须有一份来自上道工序的检验合格报告或检验证明。零部件外观完好，无任何损坏。若有破损

有时，在防爆电气设备中，人们会使用一些螺纹式隔爆结构，如圆筒形的隔爆外壳，它用隔爆螺纹紧固外壳(图5.14)。该结构由外螺纹和内螺纹的齿形组成爆炸隔离面。螺纹隔爆结构在实际应

隔爆型孔机械加工的工艺路线，根据对隔爆型孔的分析，按照工艺路线制定的原则，如图5.13a所示，钻→扩，或钻→粗镗，如图5.13b所示。

防爆电气设备的设备外壳通常采用孔—轴式隔爆结构，如操纵杆配合结构。这一结构通常包括一个轴、一个轴套和一个隔爆壳壁，见图5.12。该结构是由轴套和轴构孔组成的—轴式隔爆体与隔爆

根据工艺路线制定原则，本文提出了隔爆型圆筒面的加工工艺路线：粗车→半精车→精车，见图5.11。除了上面提到的加工路线外，有时还可对铸钢件和铸铁件采用“粗车→半精车→粗磨”方案